高氯化聚乙烯防腐漆又稱高氯化聚乙烯防腐涂料、高氯化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯中間漆、高氯化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯漆，由高氯化聚乙烯樹脂、改性樹脂、防腐顏料、片狀顏料、助劑和有機溶劑等調(diào)制而成；XDY-FF206高氯化聚乙烯防腐漆具有良好的附著力，防銹效果好，防腐性能好；優(yōu)異的耐酸堿、耐鹽水、耐寒、耐候、耐油等優(yōu)異性能；干燥迅速，施工不受氣候限制；XDY-FF206高氯化聚乙烯防腐漆廣泛用于各種化工設(shè)備、機械、建筑等金屬或木材的底漆，可防止酸、堿及其它化學(xué)藥品的腐蝕，也可用于冶金、化工、石油、船舶、碼頭、海上采油平臺，鐵路橋梁等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝，以免受大氣、海水、油類等化工介質(zhì)的侵蝕，起到裝飾和保護作用。
廠家參數(shù)
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高氯化漆名稱：
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高氯化聚乙烯防腐漆
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高氯化漆編號
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XDY-FF206、High chlorinated polyethylene anticorrosive paint
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生產(chǎn)廠家：
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石家莊博凱化工有限公司
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品牌：
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七潤牌
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執(zhí)行標準：
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HG/T 4338-2012
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包裝規(guī)格：
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主漆：25kg/桶
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施工工藝：
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噴涂、刷涂、滾涂均可
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顏色:
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鐵紅色、灰色、綠色、藍色（顏色可調(diào)）
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涂料用量：
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9㎡/kg（干膜40μm）
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推薦膜厚：
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≥40μm
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稀釋劑：
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XDY-GJ107高氯化聚乙烯漆稀釋劑
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價格：17~26元/kg。
由于XDY-FF206高氯化聚乙烯防腐漆執(zhí)行標準（國家標準、公路標準、企業(yè)標準）、原材料價格浮動，實時價格會有所變化。購買七潤牌XDY-FF206高氯化聚乙烯防腐漆時請咨詢生產(chǎn)廠家：石家莊博凱化工有限公司銷售部王經(jīng)理13731086952。
配方組成：
高氯化聚乙烯防腐底漆由高氯化聚乙烯樹脂、改性樹脂、防銹顏料、片狀顏料、助劑和有機溶劑等調(diào)制而成的防腐涂料。
性能特點：
1、具有良好的附著力，防銹效果好，防腐性能好
2、優(yōu)異的耐酸堿、耐鹽水、耐寒、耐候、耐油等優(yōu)異性能
3、干燥迅速，施工不受氣候限制
4、耐熱：≤100℃的熱循環(huán)；常溫
5、裝飾性好，維修方便，可在舊漆膜上任意涂刷，不會發(fā)生起泡，脫皮等不良現(xiàn)
用途：
高氯化聚乙烯防腐底漆廣泛用于各種化工設(shè)備、機械、建筑等金屬或木材的底漆，可防止酸、堿及其它化學(xué)藥品的腐蝕，也可用于冶金、化工、石油、船舶、碼頭、海上采油平臺，鐵路橋梁等鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝，以免受大氣、海水、油類等化工介質(zhì)的侵蝕，起到裝飾和保護作用.
技術(shù)指標：
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漆膜顏色及外觀
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色調(diào)不定、漆膜平整，無粗粒
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粘度（涂-4）
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80～140s
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固體含量（甲法）
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灰色：40%
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鐵紅色：45%
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細度
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≯30μm
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遮蓋力（白色及淺色）
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≯185
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干燥時間
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表干：60min
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實干：24h
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柔韌性
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1mm
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附著力
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≯2級
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耐鹽水性灰色（浸4d）鐵紅色（浸4d）
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不起泡、不生銹、允許輕微變色
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耐鹽霧性（300h）
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起泡0級，生銹1級
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耐溫差變化
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-30～50℃
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耐堿性（168h）
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無變化
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耐酸性（24h）
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無變化
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施工工藝
表面處理：
1、在涂裝前對金屬基層表面的銹蝕、油污、水份、粉塵等必須清除干凈，按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》 (GB8923-88)國家標準執(zhí)行。金屬表面手工除銹達到St2級或St3級，噴砂除銹應(yīng)達到Sa2.5級，并保持干燥。
混凝土和水泥砂漿表面必須經(jīng)過一定時間的放置和養(yǎng)護，使表面含水率小于6%。當有堿性鹽份析出，應(yīng)徹底清除后再進行涂裝。
2、水泥砂漿混凝土表面的裂縫、麻面、氣孔、脫殼、不平處，可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀釋劑配制成膩子修補平整，配比成以適宜批刮操作為度。
用于鋼鐵表面的膩子可用滑石粉，石英粉等耐蝕填料和高氯化聚乙烯涂料拌和，用稀釋劑將膩子調(diào)節(jié)到適宜操作的狀態(tài)。
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理論用量：
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9㎡/kg（干膜40μm）
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漆膜厚度：
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干膜：30-40微米/道；
濕膜：69-93微米/道
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混合配比：
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單組份
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熟化時間：
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混合均勻即可使用
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適用期：
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不限
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稀釋劑：
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XDY-GJ107高氯化聚乙烯稀釋劑
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施工條件：
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環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～80%
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說明：理論用量為依據(jù)參數(shù)計算得出，實際用量依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
施工方法
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施工方法
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最大稀釋量
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噴孔
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噴出壓力
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高壓無氣噴涂
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10～15%
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0.4~0.5mm
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10~15MPa
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有氣噴涂
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25～35%
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1.0~1.5mm
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0.3~0.4MPa
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刷涂
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15～25%
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-
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干燥時間、涂裝間隔：
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溫度
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5℃
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20℃
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30℃
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指觸干燥
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45mins
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20mins
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15mins
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半硬干燥
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4hrs
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1.5hrs
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1hrs
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最小涂裝間隔
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1hr
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35mins
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30mins
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最大涂裝間隔
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說明：以上施工參數(shù)為我公司的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，因?qū)嶋H施工的工況不可預(yù)料，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
3、使用時必須充分攪拌均勻，不得有沉淀、色差等現(xiàn)象。使用時一般不加稀釋劑，如氣溫過低出現(xiàn)過稠不便施工時，可酌情添加高氯化聚乙烯防腐漆專用稀釋劑。
4、在涂裝過程中應(yīng)對漆膜厚度進行控制，達到涂裝設(shè)計的要求。涂層厚度及道數(shù)根據(jù)設(shè)計而定，有特殊要求者則按要求進行涂裝。
5、高氯化聚乙烯防腐漆可采用刷涂，滾涂或噴涂。當鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂刷等一道涂料后，應(yīng)在規(guī)定涂裝間隔時間內(nèi)再涂后一道漆。每道涂層間涂裝間隔時間不少于24小時。涂裝成膜道數(shù)達3道以上(涂膜厚度不<100μm)時才能放置并進行安裝，之后再涂裝至防腐設(shè)計規(guī)定的厚度。
6、在下雨、下雪天或霧天情況下不能在露天施工;炎熱天氣，應(yīng)避免在陽光直射下施工。
7、若在高氯化聚乙烯漆膜上重新涂裝時，只須用砂皮處理一下表面，然后直接涂裝本涂料，不必除去舊漆膜。
注意事項
1、高氯化聚乙烯防腐漆施工前必須將涂料充分攪勻。
2、高氯化聚乙烯防腐漆施工溫度最好在 0-35℃之間，避免在雨、霧、雪天或相對濕度大于 85%、炎熱夏季陽光直射下施工。
3、使用高氯化聚乙烯防腐漆涂刷時，按縱橫交錯順序進行，并保持一定速度，涂刷次數(shù)不宜過多。
4、如反復(fù)次數(shù)過多，底層漆易被拉毛，影響上層漆出現(xiàn)變色。
5、低溫施工和噴砂后涂裝，不用稀釋，夏天氣溫高時施工，底漆必須稀釋后再施工，稀釋后再施工，稀釋劑加量 5-10%之間。
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